反渗透水处理设备在工业污水处理中的运用优化措施

　   1、做好区间隔离工作
　　在反渗透水处理设备运行过程中，普遍存在密封性不佳、产生过高阻力的问题，使得设备运行故障问题频繁、运行稳定性有所不足。针对这一问题，需要将反渗透水处理设备各处区间加以隔离处理，并确保不同区间具有高度密封性。此外需要配置多个异同型号的密封圈部件、结合实际情况选择恰当润滑剂，从而降低阻力、规避密封圈膨胀问题的出现。但是在反渗透水处理设备内部安装密封圈部件后，虽然不会对设备运行情况产生负面影响，甚至在一定程度上提高设备运行稳定性，但也同时加大了反渗透水设备装卸难度系数。
　　2、及时换过滤器装置
　　在工业污水处理过程中，受到所处理污水中所分布各类污染物质与颗粒的持续影响，设备在长时间运行过程中普遍会出现滤芯堵塞问题，如若问题没有得到及时解决，会持续降低工业污水处理效果。针对于此，需要定期对反渗透水处理设备中的过滤器装置进行换处理，并在停止设备运行、消除压力后(压力值归零)后再组织开展过滤器装置换作业。
　　3、做好反渗透膜防护措施
　　在部分反渗透水处理设备运行过程中，由于设备结构设计缺乏合理性、抑或是受到人为等因素的影响干扰，有一定可能出现工业污水(未经处理)渗入反渗透膜内的问题，并对反渗透膜施加强烈干扰影响、造成一定的经济损失。因此需要结合不同种类反渗透水处理装置的构造，采取适当的反渗透膜防护措施。
　　4、优化设备运行方式
在当前多数反渗透水处理运行过程中，设备每运行一定时间长度后就需要对超滤系统开展重复性清洗作业，避免膜系统在污水处理过程中出现堵塞问题、降低工业污水处理效果。但这一设备运行方式固然实现了对工业污水处理效果的**，却是以降低处理效率为代价。针对这一问题，可选择在工业污水处理过程中向其中添加适当的絮凝液体，从而实现对污水分离效果的提升、并减少膜系统堵塞问题的出现。简而言之，则是在充分**工业污水处理效果的基础上，适当延长膜系统清洗作业开展间隔时间、较终实现对处理效率的提升。