一、基本原理 含盐**废水造粒焚烧技术,将含盐**废水通过流化造粒干燥、固体污盐焙烧、焙烧烟气二次焚烧、废水预热与尾气净化等单元技术组合,实现了处理过程热量利用的较大化,废弃物焚烧减量化。利用流化床的良好混合和蓄积热容量大的特性,实现了焚烧烟气有效急冷,抑制二恶英的再合成。 二、技术优势 该技术现已形成36t/d、72t/d、108t/d三个不同规格的标准化、系列化技术产品,其中72t/d规格目前应用较多。 三、适用范围 适用于农药、染料、医药等精细化工行业的高含盐、高毒性、高色度等难生化降解**废水。 四、工艺流程 采用煤和废液为加热介质,将在流化造粒塔中生成的含**物的混合污盐加入回转焙烧炉内焙烧,在高温下污盐中的**物气化热解,焙烧后的无机盐外送,焙烧产生的烟气经焚烧炉二次焚烧,将烟气中**物完全氧化成CO2、H2O、HCl、SO2焚烧产生的高温烟气作废水造粒干燥热源将含盐废水中的水分在造粒塔中汽化,**物和无机盐在晶种盐上涂布成粒长大,污盐粒排至焙烧炉中处理,造粒尾气经旋风分离器除去大部分盐尘后进洗涤塔洗涤,旋风分离器收集的盐粉返回造粒塔作晶种,洗涤水在循环洗涤造粒尾气的同时被预热,并被不断地送至造粒塔处理。洗涤塔排出的尾气进水洗塔,除去所夹带的液沫后,通过烟囱排放。